甘肅坤泓建筑科技有限公司帶您了解天水屋面發(fā)泡混凝土施工工程,發(fā)泡混凝土在我國是一項重要工業(yè)品種，目前，我國已成為世界上發(fā)泡混凝土生產(chǎn)多、消費量大的地區(qū)，發(fā)泡混凝土的優(yōu)點一、節(jié)約能源，減少建筑物施工時間；節(jié)省空間。發(fā)泡混凝土是以發(fā)泡劑為主要成分的保溫材料，它具有高溫、低溫、濕度均衡等優(yōu)良特性。二、可以使用。三、可降低施工費用。發(fā)泡混凝土在建筑中應(yīng)用廣泛。由于其表面質(zhì)地堅硬，抗震強(qiáng)度高，耐水性好。輕質(zhì)陶?；炷帘忍樟；炷恋谋纫诒ＷC結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，力求達(dá)到便于施工和經(jīng)濟(jì)節(jié)約的要求。由于所使用陶粒的特性，它還不能像普通混凝土那樣，用一個較公認(rèn)的強(qiáng)度公式作為混凝土比設(shè)計的基礎(chǔ)。要通過參數(shù)的選擇和簡單經(jīng)驗公式的計算，終以試驗的方法來確定各組分材料的用量。

天水屋面發(fā)泡混凝土施工工程,輕骨料混凝土的比設(shè)計主要應(yīng)滿足抗壓強(qiáng)度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和節(jié)約水泥為原則。必要時應(yīng)符合對混凝土性能（如彈性模量、碳化和抗凍性等）的特殊要求。輕骨料混凝土比中的輕粗骨料宜采用同一品種的輕骨料。結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土及其制品摻入煤（爐）渣輕粗骨料時，其摻量不應(yīng)大于粗骨料總量的30%，煤（爐）渣含碳量不應(yīng)大于10%。為改善某些性能而摻入另一品種粗骨料時，其合理摻量***通過試驗確定。輕骨料混凝土的強(qiáng)度等級劃分為LC0；LC5；LC10；LC15；LC20；LC25；LC30；LC35；LC40；LC45；LC50；LC55；LC60；輕骨料混凝土按其干表觀密度分為14個等級。

泡沫混凝土施工的方法根據(jù)設(shè)計要求，試配泡沫混凝土，確定其水泥、發(fā)泡劑、水、集料的摻量。清理基層上的塵土、雜物和積水。按照泡沫混凝土層的設(shè)計厚度、設(shè)計坡度，用水泥砂漿貼點標(biāo)高(貼灰餅)，再拉線，沖筋。若設(shè)計無規(guī)定坡度值，坡度值宜為%。在屋面與女兒墻交界處及凸出屋面的構(gòu)造物四周埋設(shè)分格條。在基層上灑水濕潤，用專用輸送泵管在素水泥漿噴涂到基層表面。在發(fā)泡瓶內(nèi)加入發(fā)泡劑及發(fā)泡劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到6～8MPa后停機(jī)待用。

泡沫混凝土的主要原材料為水泥，因此，泡沫混凝土的配比要以水泥為主體，由于發(fā)泡混凝土是一種高性能的建筑材料，所以在發(fā)泡劑中添加量的水分作為粘結(jié)劑，如果使用了高性能水分作粘結(jié)劑，則會造成發(fā)泡劑中有害物質(zhì)大量積聚，為了降低發(fā)泡劑中有害物質(zhì)的積累，對水分進(jìn)行合理分配，在混凝土中使用水分含量的是混凝土的粘結(jié)劑，如果使用高性能水分作粘結(jié)劑，則會造成發(fā)泡劑中有害物質(zhì)積聚。發(fā)泡混凝土的主要成分為硅酸鹽、鎂和硼等，在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)中常用的是鎂，由于鎂具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、抗沖擊性能好等特點，在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)中也應(yīng)用到其它配比方法。硅酸鹽是一種化合物。硅酸鹽具有良好的耐磨性，不會因使用量增加而破壞其耐磨力。在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)中，硅酸鹽的耐磨性主要是通過硅酸鹽與其它配比方法來實現(xiàn)的。由于鎂具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好等特點，在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)中常用到鎂。由于鎂具有良好的耐磨性，不會因使用量增加而破壞其耐磨力。在發(fā)泡混凝土生產(chǎn)中常用的鎂是硅酸鹽。

總之，在施工中，控制泡沫混凝土的水量是防止水泥沉淀和表面酥松的重要措施；而合理的輸送方式又可有效的減少氣泡的破碎，從而減少含水量；選擇相應(yīng)的添加劑、性能優(yōu)良的發(fā)泡劑和的輔料，又可為發(fā)泡水泥的質(zhì)量提供可靠的保證。實踐證明，采取上述措施后，在容重不足kg/m3的情況下，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)到1MPa以上。如果在大面積的施工中，能夠穩(wěn)定地達(dá)到如此指標(biāo)，泡沫混凝土的優(yōu)異性能就顯而易見了。泡沫混凝土配合比的配方是水泥中的硅藻土，硅藻土與硅藻土之間應(yīng)有特定比例的水化反應(yīng)，這樣才能達(dá)到穩(wěn)定發(fā)泡效果。因此，要選擇適當(dāng)數(shù)量的水化反應(yīng)。同時，在生產(chǎn)過程中也要注意防止混凝土表面發(fā)黑。